Как оборудовать пескоструйный участок

Гаражная жизнь: Пескоструйная камера

Надумал что-нибудь построить, доступной пескоструйки в городе не встречал, почему бы и не сделать?
На деле, затея оказалась довольно не простая, много важных нюансов.

Решил строить подвесной каркас(нормального пола у меня пока нет) и обшить его OSB, так проще макетировать чем с металла, потом всегда можно будет приварить листы на каркас.

На случай демонтажа, переноса, сделал частично разборной. Снимается дверь, отсек под абразив, решетка, все панели так же можно скрутить для облегчения.

С полом в камере надо было что то решать, для экономии места не стал делать глубокий в чем ошибся.

Абразив зависает на склонах, приходится ему помогать, что порой раздражает. Подходящий угол только у ближней к стене стенки, у противоположной еще приемлемая, а на боковых уже сильно зависает, можно сказать что лежит…

.
Очень важный момент — Вентиляция.
Сперва приладил какую то военную улитку на 150 ватт. дует слабовато, едва хватает при условии что абразив не сильно пыльный.

Потом откопал старую советскую промышленную центробежную вытяжку, В-Ц-4-чтототам, переделал ее на одну фазу 220в.

Мотор якобы на 250ватт, но крутит бодро, дует то же весьма впечатляюще.
Разобрал и отпесочил, покрасил.

Короб не только для пескоструйки, планирую использовать вытяжку по полной, но об этом в другой теме, когда будет что показать…

В идеале, тяга в камере должна быть такой, что бы перчатки полностью надувались за счет разряжения в камере, но при этом касались пола и не поднимались над ним.

В камере обитает 4 шланга, 2 для эжектороного пистолета, один для обдувочного и один для напорного сопла.

Внутренние стенки покрыл листовой резиной 3мм, но думаю, что есть вариант дешевле — покрыть белым антигравием. (Песок немного грызет ОСП и в абразиве образуются опилки.)

Перчатки, напорное сопло, эжекторник — Contracor
Масло-влаго-отделитель ABAC (думал, что фирмовый будет эффективно бороться с конденсатом, но это не так, можно и китайским обойтись, главное пропускную способность линии не снижать.)

Надо еще сделать систему рекуперации абразива и много чего еще…
Еще не решил как быть с циклонным фильтром, то ли купить готовый то ли самому по чертежам изготовить…
По опыту не хватает механизма для удаления пыли из абразива, после нескольких циклов он работает то же не плохо, но пылит сильно.
Возможно, стоит сделать вытяжку снизу и гонять весь абразив через циклон, добавить сетку для мусора (очень крупной фракции) и мелкую для пыли если она будет задерживаться циклоном…

Источник

Разновидности, устройство и принцип работы пескоструйной камеры, как изготовить оборудование своими руками

Пескоструйная камера – это полезное приспособление, позволяющее эффективно и с максимальной степенью безопасности при помощи абразивного материала очищать различные поверхности от загрязнений, удалять следы коррозии и старые покрытия.

Пескоструйная камера эжекторного типа

В качестве абразивного порошка, который распыляется в такой камере под большим давлением, может использоваться не только обычный кварцевый песок, но и ряд других материалов:

Песок различных фракций

Выбор того или иного абразивного материала зависит не только от типа обрабатываемой поверхности, но и от того, что с нее требуется очищать.

Пескоструйные камеры фабричного производства: как мы видим, ничего сверхсложного в их конструкции нет

Существует 2 типа агрегатов, которые применяются для пескоструйной обработки металлических изделий.

Обитаемые

Обитаемые аппараты представляет собой конструкции, которые предназначены для очистки больших заготовок. Внутри устройства находится подвижное сопло. Для управления технологическими процессами необходимо участие человека. Оператор использует возможности аппарата для качественной обработки заготовок.

Необитаемые

Необитаемые аппараты отличаются более компактными размерами. Оборудование состоит из стенок, смотрового стекла и отверстия для сопла пескоструя. Причем оператор во время обработки находится снаружи. Высота малогабаритных боксов не превышает роста человека.

К недостаткам обитаемых аппаратов можно отнести повышенный риск травмирования человека. Поэтому владельцы оборудования уделяют большое внимание технике безопасности. Чтобы мелкие частицы пыли не попадали в легкие необходимо смонтировать систему вентиляции. Специалист должен находиться в защитных перчатках и очках.

Производители выпускают 3 разновидности необитаемых камер:

Основные типы компрессоров для пескоструйного аппарата>

В аппаратах для пескоструйной обработки используется в основном 2 типа компрессоров:

В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении отдают предпочтение поршневым вариантам. Эти компрессоры отличаются высокой производительностью, но вот воздух в магистраль подается определенными толчками. Для устранения такой проблемы дополнительно устанавливается ресивер.

В устройствах для пескоструйной обработки применяются винтовые и поршневые компрессоры.

Некоторыми пользователями также отмечается, что у поршневых приборов иногда случаются проблемы с подачей масла. Это приводит к появлению влаго-масляного конденсата. Следствием такого нюанса становится образование комков в абразивном материале, из-за чего возможен выход инструмента из строя.

Принцип работы пескоструйного аппарата с винтовым компрессором несколько иной. Здесь в основе прибора лежат 2 шестерни червячного типа, вращающиеся в разные стороны. Главное преимущество состоит в отсутствии шума и лишних вибраций. Именно по этим причинам, если планируется собирать пескоструйный мини-аппарат для домашнего использования, лучше выбирать именно винтовой компрессор.

По типу питания компрессоры делятся на дизельные и электрические. Каждый из вариантов отличается своими преимуществами и недостатками. Если планируется собрать небольшой мобильный прибор, лучше отдать предпочтение дизельному варианту, основное преимущество которого – отсутствие привязки к сети 220 В.

Соответственно, устройство будет удобно переносить по участку, например, для снятия краски с забора или ворот. Другое преимущество дизельного компрессора – способность автоматически управлять оборотами двигателя. Это дает возможность регулировать и экономить расход топлива.

При самостоятельном изготовлении пескоструйки отдают предпочтение поршневым компрессорам.

Достоинство электрического компрессора – меньшие затраты на топливо, но постоянно присутствует подвязка к наличию розетки электросети. Использовать его можно при любых температурах, в то время как для работы дизельного прибора в морозных условиях придется дополнительно приобретать установку холодного старта и предварительного подогрева. Дизельные механизмы очень не любят низкие температуры.

Если хочется максимально сэкономить, можно сделать устройство своими руками, используя подручные комплектующие. В частности, для работы подойдут готовые компрессорные головки, которые снимают с тормозного пневматического прибора таких автомобилей, как ЗИЛ и МАЗ. Зачастую их можно найти на старых разборках, на барахолках или на сайтах объявлений. Для нормальной работы головки потребуется оборудовать ее ресивером, а также рамой для удобного крепления остальных элементов конструкции.

Устройство и принцип работы

При выборе пескоструйной камеры необходимо обратить внимание не только на стоимость. Оборудование должно обеспечивать качественную очистку окалины и ржавчины с поверхности деталей. Возможности агрегатов зависят от нескольких технических характеристик:

В процессе обработки металлические изделия проходят следующие этапы:

Благодаря абразивной обработке можно равномерно очистить изделие от налета, ржавчины и грязи. Перед запуском оборудования необходимо проверить состояние соединительных шлангов и зажимов.

Использование пескоструйных аппаратов

Пескоструйная машина – это инструмент, который позволят удалить старую краску, ржавчину, мусор и другие дефекты поверхности перед нанесением порошкового покрытия и покраской.

Чтобы правильно использовать пескоструйный аппарат и получить желаемый эффект, необходимо знать основные принципы пользования данным устройством. Вот некоторые из них:

Шаг №1: все клапаны пескоструйной машины должны быть закрыты, включая нижний смесительный клапан.

Шаг №2: заполняется резервуар выбранным носителем.

Шаг №3: следует надеть защитную одежду, включая респиратор, абразивно-взрывные колпаки, сварочные перчатки и длинные рубашки, чтобы избежать возможных проблем.

Шаг №4: нужно избавиться от влаги и подключить подачу воздуха. Увеличить давление и отрегулировать его.

Шаг №5: теперь открывается сопловой клапан и закрывается смесительный клапан. После открывается главный воздушный клапан, который регулирует поток воздуха в резервуар. Следует нарастить давление внутри резервуара.

Шаг №6: смесительный клапан открывается наполовину. Как только давление в баке будет повышено, закрываются другие клапаны. Сопло направляется в нужном направлении. В это время медленно открывается смесительный клапан, чтобы пескоструйная обработка была распределена на нужной площади.

Чертежи с размерами

При сборке пескоструйной камеры нужно придерживаться размеров, указанных на чертеже.

Как изготовить самодельную пескоструйку своими руками

Чтобы самостоятельно собрать пескоструйную камеру необходимо знать его конструкцию и принцип работы.

Рабочая зона

Закрытая часть камеры, в которой обрабатывается деталь, называется рабочей зоной. На её полу находится сетчатая поверхность, которая необходима своевременного удаления отработанного абразива. Отходы проваливаются сквозь дно камеры. Обязательным условием для нормального функционирования агрегата является наличие смотрового окна. Лампы, которые установлены в камере, должны быть защищены от абразива и пыли.

Конусное днище

Главной задачей конусного днища является удаление отработанного абразива.

Вытяжка

Без вытяжки невозможно полностью избавиться от пыли. В процессе обработки частицы абразива с большой скоростью ударяются об обрабатываемые поверхности. При этом происходит разрушение материала, который превращается в пыль. Желательно организовать автоматическую рекуперацию абразива. Такая технология позволяет повторно использовать материал.

Пескоструйный аппарат

Различают 2 разновидности пескоструйных аппаратов:

Общий корпус

В общем корпусе находятся навесные детали, электрика и устройство для пневмоуправления. При самостоятельной сборке необходимо учитывать, что отверстия не должны быть слишком узкими. Оптимальный диаметр составляет 16-20 мм. В верхней части оборудования присутствует воздушная заслонка.

Освещение

Чтобы в камере не было слишком темно, необходимо правильно организовать освещение. Для защиты ламп от пыли используются пластиковые кожухи. С их помощью можно предотвратить повреждение электрических контактов. В качестве дополнительной меры защиты используется сетка с мелкой ячейкой. Ее накладывают сверху на кожух. Конструкция увеличивает срок службы смотрового окна.

Цены на пескоструйные камеры: сравнение моделей из разных ценовых сегментов

Отличия дорогих струйных абразивных камер и дешевых пескоструйных боксов, и то, из чего формируется цена, проще всего рассмотреть на примере нескольких эжекторных моделей камер струйной очистки одного типа и направленности: AE&T T06305, ECO-E-100S, ECO-100SF.

Сходство дорогих и дешевых моделей абразивоструйных камер

Все модели эжекторные, внутренние габариты практически одинаковые, все установки имеют примерно одинаковую производительность, укомплектованы пистолетом для подачи абразива, шлангами, подсветкой. На этом одинаковые стороны заканчиваются.

Различия дорогих и дешевых кабин для пескоструя

Эжекторная стационарная пескоструйная камера AE&T T06305 (недорогая модель) – тонкая сталь, шаткая конструкция по сравнения с аналогами Contracor, нет рекуперации абразива (автоматический сбор и последующее использование по второму кругу), нет очистки абразива от крупных фракций и загрязнения, нет вентиляции для высасывания пыли из рабочей зоны, нет фильтра для удержания удаленной из рабочей зоны пыли, нет автоматической очистки фильтра от пыли, нет обдувочного пистолета, перчатки низкого качества, слабое освещение, по сравнению с камерами ECO, нет защиты на стенах и смотровом стекле от рикошета дроби. Камера пескоструйной очистки пустая и не подходит для постоянной непрерывной работы, требует доработок и дополнительных вложений для дальнейшего использования.

Эжекторная кабина ECO-E-100S (модель среднего ценового сегмента) – прочная конструкция, есть рекуперация абразива, есть очистка абразива от крупных хлопьев и загрязнения, нет вентиляции для высасывания пыли из рабочей зоны, нет фильтра для удержания удаленной из рабочей зоны пыли, нет автоматической очистки фильтра от пыли, перчатки высокого качества из бесшовного каучука с хлопковой подкладкой, нет защиты на стенах от рикошета дроби. Требует самостоятельного изготовления отточной вентиляции и системы улавливания пыли.

Эжекторная камера ECO-E-100SF – самая полная комплектация: прочная конструкция, есть рекуперация абразива, есть очистка абразива от крупных хлопьев и загрязнения, есть вентиляция для удаления пыли из рабочей зоны, есть фильтр для удерживания пыли, есть автоматическая очистка фильтра от пыли, есть защита стен резиной от износа в результате рикошета абразива, защита смотрового стекла. Полностью готовая к работе камера, пригодна для установки в любом помещении без дополнительных доработок, в том числе в помещении, где находятся люди без дополнительных средств защиты органов дыхания.

Купить абразивоструйную камеру за 10 000 рублей, или выбрать дорогую пескоструйную кабину?

Резюмируя становится понятно, что самые дешевые камеры – пустые, требующие дополнительных вложений и доработок установки, не пригодные для постоянной работы без остановки. Подойдут только для хобби, любительского использования в гараже. Средние варианты подойдут как для хобби так и для производств, но все равно будут требовать доработок и вложений. Камеры в полной комплектации подойдут для любых видов работ — от хобби, и начинающих предпринимателей, до крупных производств, где требуется непрерывная работа на протяжении всей рабочей смены.

Техника безопасности

При работе агрегата открытого типа происходит активное распыление абразивный крошки. Для защиты оператора используется специальный костюм. Во время работы оборудования возникает высокий уровень шума. Владелец агрегаты должен позаботиться о шумоизоляции помещения.

Большое количество пыли представляет опасность для человека. Чтобы своевременно очищать воздух используется фильтр. Камеру пескоструйной обработки нужно в обязательном порядке подключать к системе вентиляции. Очищенный воздух подается через специальный шланг напрямую к шлему оператора.

Требуемые части

Если у вас появилось желание сделать пескоструй своими руками из газового баллона, необходимо отметить, что он ничуть не сложнее пескоструйки из обыкновенной бутылки из пластика.

Источник

Дело такое. Зашёл ко мне человек по технике безопасности.
Увидел что в пескоструйке нету вытяжки. Помещение обычное 6х12 метров.
Вытяжки нету. Почистил осело, собрал и так далее.
Конечно закупориваюсь в комбинезон и маску с фильтрами.
Разговор зашёл что это взрывоопасно! 😲
Песок создаёт статическое электричество.
Якобы чищу металл и старую краску, это опасно!

Пл»ять как я ещё живой не пойму! Столько лет проблем не знаю!
А тут оказалось что хожу по лезвию…

Это что за развод?
Может я чего не знаю?
На сколько опасно чистить песком? (в шоке что такое пишу)
Если честно, в своей жизни видел столько всего, а тут такой нонсенс!
Да ещё на полном серьёзе! Подняли всех на уши…

Хотелось бы услышать мнение квалифицированных людей, знающих эту тему!
Может кто-то сможет объяснить?
Вытяжка конечно всё равно будит, но позже!
Первое впечатление что это хрень полная… Но всё же!

Буду благодарен за ваши мнения и ссылки!

Комментарии 38

при вытяжке еще нужно обязательно «впуск». так быстрее все выдувать будет. (иначе как вакуум получится)

Ну не без этого конечно! Или с внутренней фильтрацией.

Спасибо за ответ! Всё будит! Просто не так быстро. Буду осторожней.

Что за чушь, песок — это оксид кремния, т.е соединение кремния с кислородом. Гореть может только чистый кремний и то разве что в чистом кислороде.Песок не горит ни в каком виде. И пыль — это не газообразное состояние, не путайте.

I — наиболее взрывоопасные пыли с нижним пределом воспламенения (взрывоопасности) до 15 г/м3 (пыли крахмала, пшеничной муки, серы, торфа и др.) ;

II — взрывоопасные пыли с нижним пределом воспламенения от 16 до 65 г/м3 (пыли алюминия, древесной муки, каменного угля, сахара, сена, сланца и др.) ;

III и IV — пожароопасные пыли с нижним пределом воспламенения выше 65 г/м3 и температурой воспламенения соответственно до 250 °С и более 250 «С.
Любое органическое вещество, доведенное до состояния пыли, взрывоопасно.Так что чушь написали именно Вы.

Значит все-таки переучились.Муку и прочее я привел Вам как доказательство взрывоопасности вещества, находящегося во взвешенном, пылеобразном состоянии(раз Вам не нравится понятие газообразное).Нет, веществу не нужно быть горючим в обычном состоянии.Как пример, кроме угольной, древесной, торфяной пыли, что та же пшеница(мука), молоко(сухое молоко, сухие сливки), сахар(сахарная пудра), какао-бобы(порошок какао), картофель(крахмал) горючи?Вроде нет.Однако оказавшись в состоянии мелкодисперстной пудры становятся взрывоопасны.Я не знаю формулу, по которой происходит воздействие сил при врезании автомобиля в бетонную стену на скорости 200км:ч, однако знаю, что автомобиль разрушится, а люди внутри погибнут.Также и здесь.Если Вы такой знаток науки советую Вам провести научный эксперимент по взрывоопасности песка.Я предупредил автора поста об опасности, спорить с Вами дальше не эту тему смысла не вижу-все аргументы высказаны, пусть автор сам решает.

Мука, сахар, какао бобы, картофель — все это горючие вещества, углеводороды. Хоть в твердом, хоть в измельченном состоянии. Я до вас пытаюсь донести, что песок — это уже сгоревший (окислившийся) кремний и он не горит и не взрывается, не надо путать его с мукой. И вообще, хватит меня уже троллить, я не верю что я всерьез обсуждаю вопрос горючести песка )))

Про вентилятор я знаю. Интересны факты о взрывоопасности обычного песка! 🙂
Он просто отрабатывает свою зарплату и следит что бы в помещениях был порядок по технике безопасности.
Странно что 5 лет было всем пофиг 🙂

Как сказать, химию надо почитать, а вообще есть доля истины, но вытяжка шибком не поможет, если она будет слабенькой, нужна серьёзная, которая мгновенно будет забирать весь объём краски и песка, желательно чтобы ещё была фильтрация песка сразу же. Многие краски и после полного высыхания горючими остаются.

При чистке соотношение песка и краски очень большое. 1% краски

А сколько литров воздуха в минутку
ты возле самого себя вдуваешь
в свой цех не шоколадный
прикинь и спи спокойно

Источник