Как обрабатывать природный камень

baby 1399332 1920 Советы на день
Содержание
  1. Обработка камня своими руками в домашних условиях
  2. Необходимые документы
  3. Технология обработки
  4. Шлифовка
  5. Полировка и финишная обработка
  6. Общие рекомендации
  7. Читайте также:
  8. Как проще всего отшлифовать камень в домашних условиях до блеска
  9. Отправим материал на почту
  10. О чем стоит знать
  11. Предварительная подготовка
  12. Выбор инструментов
  13. Процесс полировки
  14. Шлифовка
  15. Полировка
  16. Коротко о главном
  17. Гантельстан
  18. Станки для обработки камня
  19. Распиловка
  20. Шлифование
  21. Снятие фаски
  22. Инструменты
  23. Прочая продукция
  24. Виды и технологии обработки поверхности натурального камня
  25. Распиловка (Sawn)
  26. Шлифование (Honed)
  27. Полировка камня (Polished)
  28. Имитация природного раскола или скала (Natural)
  29. Обработка камня щетками (Brushed)
  30. Лощение или сатинирование (отделка под кожу)
  31. Пескоструйная обработка
  32. Бучардирование
  33. Термообработка (Flamed)
  34. Обработка кислотой (травление)
  35. Галтовка
  36. Патинирование античное искусственное состаривание
  37. Комбинированная обработка
  38. Царапанная поверхность
  39. Рекомендуемая обработка поверхности для различных видов камня
  40. Чистка и уход
  41. Обработка натурального камня в домашних условиях
  42. Как сделать станок для резки камня в домашних условиях
  43. Юный техник — для умелых рук 1985-04, страница 14
  44. Обработка природного камня
  45. Современные технологии обработки натурального камня
  46. Распространенные способы обработки натурального камня
  47. Обработка натурального камня в домашних условиях

Обработка камня своими руками в домашних условиях

Большинство природных минералов имеет бесформенный вид. Обработка природного камня позволит получить красивую структуру, которая подчеркивает изящество будущего изделия.

Необходимые документы

Обработка камня своими руками в домашних условиях будет осуществляться электроинструментом и подручными средствами. В первую очередь при покупке минерала необходимо получить от производителя перечень свойств материла. В ином случае посмотреть характеристики в справочнике. Понимание свойства материалов необходимо для подбора подходящего инструмента в зависимости от твердости, хрупкости и т.п.

Для замены рабочего органа в электроинструменте воспользуйтесь инструкцией. Операционных инструкций не существует. Все действия выполняются на усмотрение рабочего. При работе воспользуйтесь лишь рекомендациями к технологическому процессу.

obrabotka kamnya svoimi rukami v domashnih usloviyah1

Технология обработки

Перед механической и химической обработкой необходимо распилить камень на небольшие части. Резку рекомендуется осуществлять при помощи болгарки специальным диском по камням. Небольшими кусками перерабатывать минерал становиться удобнее.

Обработка натурального камня в домашних условиях подразделяется на два вида:

Механический вид является классическим и к нему относятся: резка, рубка, полировка, шлифование. Подобные методы не требует дорогостоящего специализированного оборудования и подходят для работы в домашних условиях.

К физико-механическому виду относят: ТВЧ, термоактивные газовые горелки и т.д. Для физико-механических способов обработки камня необходим специализированный цех и дорогостоящее оборудование.

При домашней обработке достаточно применить следующие способы обработки природного камня:

При обработке в домашних условиях выделяется отдельная комната, потому что в процессе работы образуется много пыли. Помещение должно быть снабжено вытяжкой или должна быть предусмотрена качественная естественная вентиляция. Работнику рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, халат). Все виды работ выполняются при постоянной подаче воды, поэтому в помещении требуется наличие канализации или следует протянуть соответствующие шланги.

Обработка гранита в домашних условиях включает в себя следующие процессы:

Шлифовка

Шлифование – это процесс абразивного обтачивания, в котором в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг. Данная операция выполняется в несколько этапов с последующим уменьшением зерен рабочего инструмента. Вначале происходит обдирка, т.е. убирается верхний слой. Затем производят среднюю и тонкую доводку. Потом используют технику лощения: минерал имеет минимально возможную шероховатость при данной операции.

Для шлифования используются самые разные машины:

obrabotka kamnya svoimi rukami v domashnih usloviyah2

Полировка и финишная обработка

Полировка камня осуществляется при помощи ручного вращающегося инструмента, часто называемого Dremel. Чтобы начать шлифование камней, важно убедиться, что используются защитные очки и перчатки. Полировщик камня убирает острые края и щели, чтобы облегчить процедуру.

Полировка мрамора в домашних условиях осуществляется при помощи полировального порошка с использованием кристаллизатора. Следует помнить, что с целью отшлифовать нельзя применять ни в коем случает не предназначенные для полировки средства, например, абразивный полироль для автоэмали и т.д.

Последним шагом будет финишное очищение. Полировщик наполняет ведро горячей мыльной водой и удаляет всю грязь и остатки с минерала. Можно использовать старую зубную щетку, чтобы проникнуть в любые щели и удалить остатки грязи.

obrabotka kamnya svoimi rukami v domashnih usloviyah3

Общие рекомендации

Помимо шлифовки и полировки применяется и химическая чиста. Обработка поверхности камня должна осуществляться, исходя из свойств материла. Не стоит пренебрегать различными инструкциями и рекомендациями. Важно соблюдать все меры безопасности в ходе работы.

Читайте также:

b9d1a0a83550d37b2dc06efe1ef66a02 i 19475 crm

Часто бывает так, что сердце любимого вами человека уже занято. Или, к примеру, у вас…

kak byistro chistit semechki

Как чистят семечки на производстве, зависит от того, какие семена требуется избавить от несъедобной части.…

glavnaya 19 crm

Серебряные вещи будь то кольцо, браслет, нательный крестик или столовые приборы имеют тенденцию к почернению.…

Источник

Как проще всего отшлифовать камень в домашних условиях до блеска

Отправим материал на почту

12fe6afd5fe32627dfc2028ff73d80a8

12fe6afd5fe32627dfc2028ff73d80a8

598b61e62130d9801c6b903cbc56ad5f

598b61e62130d9801c6b903cbc56ad5f

Природный камень – прочный материал и в этом его плюс и минус. С одной стороны, он практически вечен, с другой – трудно поддается обработке и шлифовке.

У меня в доме есть несколько предметов из камня – безусловно, красивые, но требующие определенного ухода. Например, столешница за несколько лет стала тусклой, на ней появилось несколько царапин. Раз в несколько лет ее необходимо шлифовать и полировать, чтобы вернуть камню всю его красоту.

Разобраться, как отшлифовать камень в домашних условиях до блеска, несложно. Но стоит помнить, что это пыльная работа, требующая полной защиты тела.

О чем стоит знать

Обработка камня в домашних условиях может быть связана с двумя потребностями: вернуть изделию привлекательный вид или обработать найденный на природе камень. В последнем случае нужно предварительно распилить камень на части подходящих размеров.

Обработка натурального камня может быть:

В домашних условиях выбор инструмента зависит от характеристик камня. Для мягких пород подходят инструменты для работы по металлу, для твердых придется купить специальные для камней.

Также важно помнить, что при шлифовке камня в домашних условиях образуется огромное количество пыли. Работать рекомендуется в помещении с хорошей вентиляцией и при постоянно подаче проточной воды (должен быть водопровод или протянуты шланги). Также необходима полная защита тела и органов: плотный халат или костюм, очки, респиратор.

Предварительная подготовка

Если необходимо отшлифовать найденный камень, сперва ему придают желаемую форму при помощи зубила и молотка. Если камень крупный, с большими выступами, потребуется сколоть выступы. В конце его нужно ополоснуть и убрать всю грязь.

Выбор инструментов

Природный камень довольно прочен, а потому обработка камня своими руками в домашних условиях будет непростой. Для резки и грубой обработки используют болгарку, мощность которой составляет от 1,5 тысяч Вт.

Также используют другие инструменты:

Для дополнительных работ может потребоваться и другой инструмент, например, газовая горелка для состаривания, металлические щетки чтобы брашировать.

Процесс полировки

Шлифовка и полировка камня в домашних условиях – это долгий и кропотливый, хоть и несложный процесс. Необходимо заранее приготовить инструменты: потребуется несколько насадок разной зернистости.

Шлифовка

Она проводится вручную или при помощи специальных инструментов. Проводить ее необходимо только на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении с хорошими фильтрами. Необходимо защитить органы дыхания, глаза и кожу.

Также необходима постоянная подача воды к месту работы – она собирает пыль и охлаждает инструмент. Можно использовать пульверизатор или влажную губку, подавать воду через трубку. Специалисты не рекомендуют начинать полировку, если водное охлаждение невозможно.

Всего будет 3 этапа обработки, которые отличаются только зернистостью насадок:

Если необходима легкая шлифовка, снять потребуется 3-4 мм камня. Если же поверхность слишком неоднородна, может потребоваться убрать несколько сантиметров.

Разбирая, как отшлифовать камень в домашних условиях до блеска, стоит упомянуть и вариант для небольших поверхностей диаметром до 20-25 см. Их можно отшлифовать при помощи кварцевого песка или другого абразивного материала. Его насыпают на чугунную плиту, поливают водой и трут камень, пока он не станет гладким.

Полировка

Полировка производится вручную при помощи химических средств. Рекомендуется использовать средства на основе воска, но подойдут любые средства для полировки. Средство наносят на поверхность и протирают мягкой тканью или шлифовальной машинкой до появления блеска.

Можно использовать кристаллизаторы, которые содержат органические кислоты. Их смешивают с водой в указанных на упаковке пропорциях, наносят на камень и растирают до гладкости. Остатки средства смывают мыльным раствором и протирают сухой тряпкой, полируют влажным диском для устранения следов кислот.

При обработке драгоценных камней важно помнить, что средства для полировки будет забиваться в поры и трещины. Из-за этого может измениться цвет камня (станет темнее или светлее), он испортится. Чтобы избежать этого, сперва поверхность обрабатывают жидким парафином, клеем или эпоксидной смолой. Это позволяет создать защитный слой, который убережет камень от изменений.

Процесс шлифовки гранита влажным способом смотрите в этом видео:

Коротко о главном

Разораться, как обработать камень в домашних условиях, несложно, но процесс требует определенных знаний. Это пыльная и кропотливая работа, которую можно проводить только на свежем воздухе или в помещении с отличной вентиляцией. Также не стоит пренебрегать средствами защиты.

Сам процесс не представляет собой ничего сложного: подготовленный камень обрабатывают в несколько заходов насадками с разным уровнем зернистости, постепенно снимая лишнее и делая поверхность блестящей. В конце ее протирают мягкой тряпкой и устраняют излишки химических средств.

Напишите в комментариях, есть ли у вас в доме предметы из камня? Полируете ли вы их или считаете, что это лишнее?

Источник

Гантельстан

Станки для обработки камня

Распиловка

Шлифование

Снятие фаски

Инструменты

Прочая продукция

Виды и технологии обработки поверхности натурального камня

00

Цель использования натурального камня зависит как от его разновидности, так и от обработки. Речь идет о шлифовке, порезке, полировке и других мероприятиях, которые позволяют придать поверхности материала нужную текстуру, подчеркнуть его природные свойства. Несмотря на то, что камень природного происхождения поддается обработке, этот процесс достаточно затратный и трудоемкий. Для получения желаемого результата, обработка камня должна проходить в строгом соблюдении стандартов качества с учетом особенностей породы.

Распиловка (Sawn)

Суть этого метода заключается в распиливании крупных кусков камня на отдельные плиты. Обычное разрезание может дополняться абразивной обработкой для получения большего рельефа.

Способ распила определяет сферу применения камня. Такие плиты используются в дизайне фасадов и садово-парковых дорожек (например, бордюр, брусчатка).

Поверхность не подвергается финишной обработке. Для распила используют ленточную или дисковую пилу. Неровности рельефа могут достигать в высоту от 0,2 до 2 мм. На поверхности после традиционной распилки узор и фактура не проявляются. Преимуществом пиленой поверхности считаются отличные противоскользящие свойства.

Сегодня распиленная поверхность часто проходит последующую ультразвуковую обработку. УЗ-воздействие позволяет проявить фактуру и оттенок материала, повысить эстетические показатели.

Шлифование (Honed)

Шлифованная поверхность демонстрирует хорошие антискользящие качества, поэтому камень, обработанный таким методом, часто используется при обустройстве уличных лестниц, полов влажных помещений.

Шлифовка используется в качестве финишной обработки для камня с невыраженным узором и оттенком. Дело в том, что такой метод может отрицательно повлиять на природную уникальность камня. Сохранить первозданную красоту позволяет полировка.

Шлифовка предусматривает полное устранение лицевого слоя, благодаря чему появляется доступ к текстуре. Незначительные следы после шлифовки связаны с воздействием абразивных дисков. Их сложно заметить невооруженным глазом.

Отшлифованный натуральный камень используется при оформлении лестниц интерьера и экстерьера. Их можно как разрезать, так и просверлить.

Полировка камня (Polished)

Полировка считается самым популярным методом финишной обработки натурального камня. Как правило, полировке подвергается мрамор, оникс, гранит, кварцит, травертин. С помощью полировки можно добиться идеально гладкой, зеркальной поверхности.

Такая обработка позволяет раскрыть натуральную роскошь фактуры камня и проявить его уникальный оттенок. Кроме того, отполированная поверхность отличается устойчивостью к воздействию факторов окружающей среды и повышенной влажности.

Суть метода заключается в последовательном воздействии мелких абразивов с последующей обработкой полировочными составами. Воздействие войлочными кругами позволяет устранить с поверхности даже самые незначительные дефекты. Отполированные изделия находят широкое применение в оформлении интерьеров и экстерьеров, декорирования фонтанов и других общественных объектов.

Полировку рекомендуется применять для пород натуральных камней, обладающих уникальным рисунком и неповторимым оттенком. После придания поверхности зеркального блеска, узор начинает переливаться, что выглядит особенно привлекательно при солнечном освещении. Прожилки формируют оригинальный рисунок, великолепие которого удается подчеркнуть с помощью профессиональных методов обработки. Такие изделия ценятся за свои декоративные свойства.

Имитация природного раскола или скала (Natural)

Данный тип обработки позволяет получить материал, внешний вид которого не отличается от необработанного камня. Непосредственно колотая текстура обладает особыми декоративными качествами. Материал получает нарочитую грубость и величие.

Огромные каменные плиты раскалываются на блоки. Такой результат достигается путем ручного раскола. В итоге получается плита нужного размера с рельефной структурой камня. Работы выполняются с помощью клиньев или специального пресса.

Такой обработке подвергаются недорогие каменные породы, не обладающие выраженной фактурой. Это связано с тем, что такая обработка не влияет на выраженность рисунка. Изделия, обработанные таким образом, используются для наружного оформления (памятники, монументы), их также можно встретить внутри помещений (например, интерьеры в стилистике лофт, эко, этник).

Обработка камня щетками (Brushed)

Суть технологии заключается в использовании щеток с жесткой металлической щетиной или абразивов с непрерывной подачей воды. Метод позволяет получить нескользкую поверхность с гладкой текстурой. Под воздействием таких щеток с камня удаляются мягкие частицы, при этом сглаживаются твердые элементы.

Из такого камня принято изготавливать столешницы, лестницы, напольные покрытия. Кроме того, данная технология позволяет создать эффект искусственного состаривания.

Лощение или сатинирование (отделка под кожу)

Суть метода заключается в максимальном сглаживании поверхности, которое проводится при помощи специального инструмента, обработанного микрошлифовальными порошками. После такой обработки материал приобретает гладкость и матовость с небольшим мерцанием. Визуально камень становится поход на натуральную кожу. Технологию принято использовать при изготовлении напольных покрытий, облицовочных материалов.

Пескоструйная обработка

Под воздействием воздушного потока с абразивом или песком с высоким прессом, поверхность приобретает матовость и равномерную шероховатость. Для подачи воздуха используется специальная форсунка.

Полученный материал не скользит, а наличие неординарного рисунка на гладкой поверхности позволяет применять его для реализации различных дизайнерских решений. Преимуществом метода считается то, что он позволяет сохранить цвет тех пород, которые меняются при других видах обработки. Особенности рельефа зависят от скорости и интенсивности подачи абразива.

Данный способ целесообразно использовать для очистки настенных покрытий. Декоративной пескоструйной обработке подвергают, как правило, темные породы.

Бучардирование

Технология позволяет придать поверхности видимую шероховатость и нарочитую неровность. Суть заключается в ударах специальным молотком (бучардой) с зубцами пирамидальной формы. Сейчас существуют и машинные технологии для получения такого эффекта (например, ударно-вращательные станки).

Для достижения требуемой рельефности необходимо правильно подобрать параметры молотка: количество и величину зубьев. Бучардированию предшествует термическая обработка.

Полученный материал находит свое применение в оформлении экстерьеров, а также изготовлении памятников «под старину».

Термообработка (Flamed)

Обжигание камня способствует выгоранию его мягких вкраплений. Способ, позволяющий получить качественный стройматериал путем воздействия высоких температур. Самый преимущественный способ получения материалов для наружной отделки. С его помощью можно добиться желаемого результата при минимальных усилиях.

Плиты после термической обработки не скользят и, кроме того, повышается их способность противостоять воздействию резких температурных перепадов.

При помощи термообработанного материала оформляются пешеходные дорожки, заборы, ворота.

Обработка кислотой (травление)

На поверхность камня оказывается воздействие химических реагентов. Таким образом удаляется верхний слой для последующего придания шероховатости.

По этой технике чаще всего обрабатывается мрамор с выразительным узором, поскольку она позволяет подчеркнуть его уникальность.

Галтовка

После такой обработки камень выглядит так, будто он долго находился в воде (так называемый «мокрый эффект»). Камень приобретает гладкую и бархатистую текстуру, сглаженные очертания рельефа.

Патинирование античное искусственное состаривание

Для получения имитации состарившейся поверхности применяют полимерные щетки с мелкими абразивными частицами. Это способствует истиранию мягких участков камня и проявлению твердых прожилков на поверхности. Такой эффект обладает особым шармом, а изделия применяются для оформления благородных и аристократичных идей.

Комбинированная обработка

Комплексный подход к обработке натурального камня позволяет добиться уникальных декоративных свойств.

Комбинированное воздействие стало практиковаться сравнительно недавно, поскольку ранее считалось неоправданным. Тем не менее инновационные технологические разработки наряду с дизайнерскими идеями выдвинули такую обработку на первый план.

Сочетание технологий позволяет получать материал с требуемыми характеристиками с учетом индивидуальных пожеланий. Некоторые виды обработки дают возможность превратить камень в настоящую кожу (как внешне, так и тактильно).

Комбинация технологий начала широко применяться в оформлении эксклюзивных интерьеров.

Царапанная поверхность

Обработке подвергается торец и кромка камня с целью образования неглубоких борозд в хаотичном порядке. Этот метод позволяет получить более необычный эффект по сравнению с традиционной шлифовкой.

Изделия пользуются популярностью в строительстве, при оборудовании лестниц и цокольных помещений.

Есть еще несколько методов, позволяющих улучшить свойства натурального камня для облицовки. Речь идет о:

Рекомендуемая обработка поверхности для различных видов камня

Источник

Чистка и уход

77f635763ff62e84a2e762c0533b7175

Обработка натурального камня в домашних условиях

Резка полировка и обработка камня дома, самодельный станок

Перстни с лучистыми самоцветами. Кулоны, серьги, запонки и другие украшения с камнями. Письменные приборы, скульптуры. Колонны и цоколи зданий.

Во всех этих случаях камни прекрасно выполняют роль художественного, скульптурного и строительного материала, служат главной деталью художественно-прикладной композиции.

Красивые камни? А ведь самые обычные, рядовые, не драгоценные.

Красоту свою камень открывает не каждому: самое удивительное он дарит трудолюбивым. А труд это правильно разрезать камень, отшлифовать, отполировать или обработать по задуманной форме. За потраченный на него труд камень подарит картину, хранимую им тысячелетия, оживет и засверкает причудливыми красками и оттенками. И, однажды испытав радость «открытия» камня, увидев в нем удивительное, человек поневоле влюбляется в камень.

Любить камень — одно из замечательных увлечений. Любители камня собирают все минералы, включая рудные породы. Но особым вниманием удостаивают агаты, яшмы, кремни и переходные формы этих минералов. Эти, казалось бы обыденные камни поистине беспредельны в своем многообразии. И месторождений не перечесть. В самой Москве, в Рублеве, много кремней. В Дмитрове — агатовые кремни. В Голутвине, несколько минут езды от Москвы, агаты и кремни. В Ступино — это тоже под Москвой, агаты и хрустальные щетки.

А в целом по стране интересных для любителей камня месторождений не счесть — это и горные районы Урала, и Забайкалье, и Казахстан, и Кавказ, и Карелия, и вся страна.

Но найти камень, это лишь первый этап. За ним следует обработка. Режется камень с помощью так называемых отрезных дисков, которые продаются в магазинах алмазного инструмента.

Отрезные диски, которыми пользуются любители, имеют диаметр от 125 до 200 миллиметров и приводятся во вращение двитателем мощностью 160-200 ватт через ременный привод.

Режется камень при окружной скорости диска от 20 до 30 метров в секунду. Обязательно обильное водяное охлаждение диска с обеих сторон.

Как сделать станок для резки камня в домашних условиях

А как именно сделать станок для резки камня в домашних условиях, как подвести к нему охлаждение, этот вид творчества предоставляется самому любителю. Смотреть конструкцию станка —

obrabotka kamnej v domashnih uslovijah 2obrabotka kamnej v domashnih uslovijah 2

Шлифовка камня для получения плоских пластин может производиться на обычном стекле с помощью абразивных порошков.

Несколько капель воды на стекло и небольшую порцию порошка — и можно начинать. В процессе шлифовки порошок добавляется небольшими порциями по мере износа абразива, а вода добавляется, чтобы поддерживать на стекле сметанообразную массу.

Переходя при шлифовке от крупных фракций порошка к более мелким, стекло шлифуемый камень и руки нужно промывать водой с мылом и щеткой: если в мелкую фракцию порошка попадет хотя бы несколько зерен крупного размера, работа будет испорчена.

После шлифовки камень полируется на механическом войлочном или фетровом круге диаметром от 150 до 200 миллиметров. При полировке нужен порошок окиси хрома и вода. Скорость вращения круга от 400 до 700 оборотов в минуту.

Я рассказал лишь об одном способе обработки камня, а их существует много. Любителям камня можно предложить одну нз рациональных конструкций станка для обработки небольших по размеру камней. Устройство станка понятно из схемы, поэтому мы дадим лишь некоторые рекомендации.

obrabotka kamnej v domashnih uslovijah 2 2obrabotka kamnej v domashnih uslovijah 2 2

В качестве двигателя лучше использовать имеющиеся в продаже электродвигатели для стиральных машин — однофазные, мощностью от 180 до 230 ватт и развивающие 1400 оборотов в минуту. При таких характеристиках двигателя шкивы могут быть двухступенчатые, с передаточными числами 1:1 и 1:0,35.

Первая передача удобна для обработки камня на планшайбах с закрепленным абразивным материалом, а вторая более быстрая для обработки камня с насыпным абразивом.

Для передачи удобно использовать клиновидный ремень от автомобиля «Запорожец». Резьба крепления планшайбы может быть и правой и левой, лишь бы при работе под нагрузкой планшайба не сворачивалась с оси.

Размер корыта для сбора шлама должен быть примерно вдвое больше диаметра планшайбы, а высота бортов на два сантиметра выше поверхности планшайбы. На боковые стенки корыта можно прикрепить резину, чтобы камень, случайно выскочивший нз рук, не разбился.

Напомню, что вся обработка камня ведется с водой, но капельница на станке используется лишь при работе на планшайбах с закрепленным абразивом. При обработке насыпным абразивом смачивать камень водой лучше всего в отдельной ванночке.

Конечно, к станку следует иметь набор планшайб: чугунные, деревянные, металлические с наклеенным фетром и войлоком. Такой набор необходим для постадийной обработки и полировки.

Юный техник — для умелых рук 1985-04, страница 14

obrabotka kamnej v domashnih uslovijah 3 2

Для снятия повзрхностных налетов можно применить и химическую чистку. Преимущество ее в том, что образцы меньше страдают от царапин, сколов. В домашних условиях для этого используют 5—15-процентный раствор соляной или щавелевой кислоты. Но прежде надо убедиться, что ваши минералы не растворяются в кислоте. Не следует обрабатывать кислотой арагонит, азурит, они растворяются в ней очень быстро. Такио минералы, как бирюза, лазурит, обрабатывают очень осторожно, так как они, хотя и медленно, растворяются в кислоте. Чтобы размягчить органические остатки, которые могут встретиться на поверхностяк образцов, их вымачивают в уксусной кислоте. Жирные соединения удаляют бензином и ацетоном.

Очень эффективны для химической чистки минералов некоторые препараты бытовой химии Например, карбонатные известковые оболочки можно снять с минералов, прокипятив их с «Антина-кипином». Хорошо очищает даже труднодоступные участки поверхности моющее средство «Прогресс». Прозрачные минералы на последнем этапе химической обработки неплохо очищаются средствами для мытья стекла, хрусталя (например, ИПС).

Очень эффективна «химическая баня», если минералы прокипятить под давлением в скороварке. При этом пар проникает в самые недоступные места. После обработки камни тщательно промывают чистой водой.

РАСКАЛЫВАНИЕ И РЕЗКА

Очищенные и отмытые камни надо отсортировать. Некоторые любители собирают только окаменелости или красивые образцы, минералогические редкости. Многие собиратели коллекций подвергают образцы шлифовке и полировке. Это помогает полнее раскрыть красоту камня. Опытные любители находят в камне такие плоскости, разрезав по которым можно увидеть переливы красок, напоминающие пейзажи, а то и портреты.

Красивые, но менее интересные для коллекции камни можно отложить на поделки: мозаики, шкатулки, резные фигурки. Некоторые любители стараются подчеркнуть красоту камня сочетанием с металлом, деревом.

Прежде чем начать работу над поделкой, надо расколоть камень, удалив все лишнее. Для раскалывания (препарирования) крупных образцов следует изготовить специальные приспособления: струбцину с двумя зубцами из закаленного металла или тиски, в которых вмонтированы два уголка с победитовыми зубьями (рис. 7).

Режут камень специальными алмазными кругами или алмазными пилами, имеющимися в продаже. Станок для рэзки, шлифовки можно собрать на база электрического точила или электрического сверлильного устройства ЭЗС-1 (рис. 8). У него два выхода вала, один — оснащенный патроном 6, другой — наждачным кругом или специальной планшайбой, с алмазным покрытием (1). Мощность устройства ЭЗС-1 0,25 кВт, частота вращения 2800 мин,—

Можно применять для обработки камня и другие электродвигатели в диапазоне мощности от 0,25 до 0,5 кВт и частоте вращения от 15С0 до 3000 мин.— Подставкой под станок служит ящик 12 с откидной крышкой. Станок крепится к крышке болтами. Откидная крышка позволяет при некоторых операциях устанавливать станок в наклонное положение.

Со стороны патрона к ящику крепится приставной стол 11. Его высота регулируется, чтобы можно было работать режущими кругами различных диаметров.

На приставном столе установлена направляющая планка 9, выполненная из дюралюминиевого уголка 25X25 мм. Сбоку установлено защитное ограждение 7 режущего круга. По столу и защитному ограждению гроведена серэ-динная черта, которая помогает ориентировать камень при резке.

Для звукоизоляции станка дно ящи-ка-подстазки и опоры приставного стола обиваются резиной или войлоком.

Под приставной стол станка ставят поддон с водой для охлаждения режущего круга. Для уменьшения трения в воду можно добавить мыльный раствор. Второй поддон для воды устанавливают под планшайбой.

При резке камень подают вдоль направляющей планки, положение которой регулируют на толщину пластины камня, которую собираются отрезать. Подача камня — навстречу вращению режущего круга. Воду для охлаждения круга можно подавать и с помощью смоченного куска поролона, который держат левой рукой у боковой стороны режущего круга. Правой рукой подают камень.

Крупные камни лучше держать двумя руками, а поролон вместе с камнем прижимать к инструменту. Для устойчивости у камня предварительно срезают край, чтобы получить опорную площадку (рис. 9). А можно установить камень в специально подготовленную картонную коробку, залить цементом и после полного отвердения разрезать камень вместе с цементной подставкой. После резки цемент осторожно удаляют. Диаметр режущего инструмента ограничу,зает размер разрезаемого камня. Чтобы разрезать более крупный камень, его надрезают, как показано на рисунке 10, и в прорезанные пазы забивают три клина из тонких стальных пластин. Камень разбивают, осторожно ударяя г.о клиньям. Таким способом можно резать камни, размер которых немного превышает диаметр режущего инструмента.

Если необходимо разрезать треснувший камень, то его перед резкой проклеивают эпоксидным клеем. Трещины обводят на мокрой поверхности карандашом, так их лучшз видно. Перед проклейкой камень надо просушить, чтобы в трещинах не осталась вода. Для этого его нагревают над электроплиткой, а после охлаждают примерно до 60° С. На горячий камень кисточкой или палочкой наносят вдоль отмеченных трещин эпоксидный клей, так он глубже проникает и быстрее затвердевает. После этой операция камень становится

достаточно прочным, чтобы его можно было без опасений нарезать на тонки* пластины.

Поверхность среза необходимо тщательно отшлифовать, чтобы ярче проступила красота камня.

Шлифовку можно выполнять на том же станке, описанном в разделе «Раскалывание и резка». Для удобства крышка подставки станка ставится наклонно под углом около 15 е (рис. 11).

Лучше всего прхменять для шлифовки алмазные планшайбы, но можно использовать и обычные абразивные круги, и так называемые прорезиновые.

Прорезиновые абразивные круги хороши тем, что в них можно делать канавки и шлифовать камни округлой формы. Кроме того, они безопасны в работе. Обычные абразивные круги дают много грязи за счет того, что сами быстро изнашиваются бывают случаи, когда они разлетаются на куски во время работы. Поэтому в целях безопасности поверх них обязательно должен быть надет плотный стальной кожух. В качестве кожуха можно использовать старую алюминиевую миску, у которой удалено дно (рис. 11). Шлифовку начинают на кругах с крупным алмазным или абразивным зерном от 300 до 60 мкм, второй этап шлифовки проводят на кругах с зерном от 60 до 40 мкм и последний этап — на кругах с зерном от 40 до 10 мкм.

При шлифовке обязательно нужна непрерывная подача воды. Можно, как и при резке, пользоваться куском влажного поролона. Но лучше установить над станком бачок с резиновым шлангом и краном, через который вода будет по каплям поступать к планшайбе и затем стекать по другой трубке в поддон, как показано на рисунке 11. Для защиты от разбрызгивания воды служит тот же металлический кожух-миска.

Основными инструментами для этой заключительной операции в обработке камня являются притиры, полировальные круги из войлока и ткани, а также щетки — волосяные или из растительных материалов (например, джута).

Притиры — самый важный инструмент для окончательной доводки поверхности камня. Их изготавливают в виде планшайб и ручные. Материал притира для обработки камня различен. Это могут быть чугун, олово, свинец, древесина, фторопласт, гематит, халцедон.

Сами притиры, как правило, выполняют тонкое шлифование, а для полировки добавляется увлажненная окись хрома или паста ГОИ. Вместо окиси хрома можно использовать зеленую краску под таким же названием, так так окись хрома — ее основной компонент. Полировать ею можно с помощью кожаного тампона. Недостаток окиси хрома и пасты ГОИ в том, что они въедаются в трещины камня и вымываются оттуда с трудом, с помощью бензина. Для полирования применяют также порошки окиси алюминия.

Обработка природного камня

obrabotka kamnej v domashnih uslovijah 4 2Так как большинство камней добывается в виде бесформенной массивной породы, они нуждаются в обработке, которая сделает возможным их дальнейшее применение в той или иной области. Исключение составляют породы, обладающие природной декоративной ценностью (валун, галька, коралл, жемчуг и т.д.). Разнообразная фактурная обработка природного камня придает ему эстетичный вид, помогает выявить и подчеркнуть декоративные свойства, либо скрыть недостатки.

Современные технологии обработки натурального камня

Механизированное камнерезное производство позволяет обрабатывать любые породы и предавать их поверхности после добычи и распиловки необходимую фактуру. Существуют следующие технологии обработки натурального камня для получения нужной фактуры поверхности. С некоторыми из них можно ознакомиться ниже.

Пиленная поверхность — получают путём распила заготовки. Для этого применяются станки с прямолинейным движением пильной рамы, ленточные, канатные и дисковые пилы. Поверхность становится шероховатой с прерывистыми бороздками глубиной до 5 мм.

Поверхности с такой фактурой применяются для мощения площадок, садовых дорожек, облицовки цоколей и стен. К тому же, эти изделия используются в качестве материала для последующей, более тонкой обработки – полировка, шлифовка, лощение.

Шлифованная поверхность – образуется в результате обработки заготовки шлифовальными кругами, на станках портального и мостового типа, шлифовально-полировальных конвейерах и шлифовально-полировальных станках для объемных изделий. Поверхность приобретает равномерную шероховатость, с неровностями рельефа высотой до 0,5 мм. Такая технология применима для светлых пород с невыраженным рисунком. Для темных, особенно с узором пород не подходит, так как значительно скрадывает рисунок и цвет.

Такие изделия применяются для отделки пола, площадок, ступеней лестниц и мест, где необходимо уменьшить скольжение.

Лощеная фактура – достигается при использовании специальных шлифовальных кругов с напылением микро-шлиф-порошков. Поверхность получается гладкой, но не имеет зеркального блеска. Лощение хорошо открывает рисунок, выделяя структуру камня.

Полученные таким образом плиты применяются для облицовки плоскости пола и наружных стен зданий.

Полированная – достигается при последующем шлифовании лощеной поверхности на конвейере кругами с порошковым напылением, а затем войлочными и матерчатыми круги. Особый блеск придает полированному камню применение пасты Гой или азотнокислого олова.

Полировка отлично раскрывает рисунок камня и подчеркивает цвет.

Такой материал применяется для внутренней отделки помещений, производства подоконников, столешниц и других элементов интерьера.

Раковистая – имеет равномерные впадины от 1 до 4 мм глубиной, сто придает камню особый декоративный внешний вид.

С такой фактурой плиты применяются для наружной отделки зданий и при оформлении интерьеров.

Оплавленная – получается в результате применения термической технологии обработки камня на термо-газо-струйном станке. Хорошо проявляет фактуру и цвет, создавая при этом впечатление, что камень слегка оплавлен.

Изделия после термической обработки применяются для отделки фасадов зданий, лестничных ступеней и устройства площадок.

Скалистая фактура поверхности – представляет собой имитацию грубо обработанной породы с наличием впадин и выступов от 50 до 200 мм, расположенных в хаотичном порядке и не прошедших дополнительную обработку. Эффект достигается путем скалывания породы с предварительно ослабленной поверхности.

Материал с такой фактурой для отделки фасадов больших зданий, подчеркивая их значимость и монументальность, а так же, природную связь с окружающим ландшафтом.

Распространенные способы обработки натурального камня

obrabotka kamnej v domashnih uslovijah 5 2Современные способы обработки натурального камня подразделяют на 2 вида: механические и физико-механические.

К механическим способам относятся наиболее распространенные до настоящего момента такие способы как скалывание, ударное разрушение и резка.

Резка – самый распространенный из современных способов обработки камня. Осуществляется методом дисковой, канатной или штрипсовой распиловки.

Штрипсовая распиловка разделяется на распиловку с использование стальной и чугунной дроби и на алмазно-штрипсовую распиловку.

Распиловка дисковая приобретает все более широкое распространение в обработке пород любой твердости и подразделяется на дисковую и алмазно-дисковую распиловку резцами.

Канатная распиловка получила широкое распространение при резке пород различной плотности. Ее развитие идет в 3-х направлениях: канатная с помощью абразива, алмазно-канатная и распиловка канатами, армированными твердосплавными шайбами.

Ударное разрушение камня наиболее широко используется в практике производства тесаных изделий. Чаще всего таким способом изготавливают ступени, основания памятников, устои мостов и другие элементы, где достигается точечная фактура обработки.

Достойное место в промышленности начинает занимать способ ультразвуковой декоративной обработки камня в абразивной среде. Протекает процесс очень медленно, но характеризуется очень высокой точностью.

К физико-механическим способам относится обработка токами высокой частоты и широко применяемый метод обработки камня термореактивными газовыми горелками керосиново-кислородного и бензиново-воздушного типов, который применяется для производства архитектурно-строительных деталей и изготовления монументов из пород высокой прочности.

Способ токов высокой частоты наиболее пригоден для обработки блоков-заготовок в производстве бордюров, парапетов, ступеней и т.д. Этот метод при использовании высокочастотные колебания до 20 МГц считается наиболее точным и перспективным.

Обработка натурального камня в домашних условиях

obrabotka kamnej v domashnih uslovijah 6 1По степени сложности все камни делят на мягкие и твердые. Камни мягкие легко поддаются обработке тем же инструментом, что и металлические изделия, а твердые камни нуждаются в применении специального инструмента. Обработка камня в домашних условиях требует наличия отдельного помещения оборудованного вытяжной вентиляцией, так как такие работы как резка и шлифовка сопровождаются большим количеством каменной пыли, очень вредной для здоровья.

В домашних условиях для обработки натурального камня можно проводить такие работы как: резка, шлифовка, полировка камня и гравировка. Важно помнить, что резка, шлифовка и полировка камня проводится только с непрерывной подачей воды. Вода охлаждает режущий элемент, удаляет образующийся при работе шлам и значительно снижает уровень каменной пыли.

Резка – грубая осуществляется при помощи обычной болгарки и диска по камню. Более точная потребует применение станка типа пилорама с металлической, желательно подвижной платформой.

Шлифовка – осуществляется при помощи шлифовального станка (ручного или стационарного) или болгарки с соответствующими шлифовальными кругами. Самый простой способ шлифовки, но только для камней размером до 20-25 см длиной: на чугунную плиту нужно насыпать абразивный порошок и залить водой, сверху положить камень и тереть, пока он не приобретет нужную поверхность. Мелкозернистая структура чугуна способствует обработке камня.

Полировка – выполняется с применением специальных полировочных кругов и пасты Гой.

Гравировка – возможна при использовании приспособления для выполнения точных работ, либо при помощи набора резцов по камню и молотка. В этом случае гравировку нужно отполировать, используя электродрель и насадками для полировки.

Источник

Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock
detector